2023年一級造價工程師《安裝計量》時間、數(shù)字考點或計算 公式

2023年一級造價工程師《安裝計量》時間、數(shù)字考點或計算 公式

底部下載完整版

一.時間考點

PEX管耐溫范圍廣(-70~110℃)、耐壓、化學性能穩(wěn)定、抗蠕變強度高、重量輕、流體阻力小、能夠任意彎曲安裝   簡便、使用壽命長可達50年之久，且無味、無毒。

PB管具有很高的耐久性、化學穩(wěn)定性和可塑性，重量輕，柔韌性好，用于壓力管道時耐高溫特性尤為突出(-

30~100°C)，抗腐蝕性能好、可冷彎、使用安裝維修方便、壽命長(可達50~100年)，適于輸送熱水。

鋼骨架聚乙烯管：剛性、耐沖擊性能良好，安裝使用時不怕碰撞，又有良好的柔韌性   可隨地勢起伏布置;使用壽命可達50 年以上。

玻璃鋼管：采用合成樹脂與玻璃纖維材料，使用模具復合制造而成。玻璃鋼管具有較強的耐酸、堿氣體腐蝕性    能，內表面光滑、堅固耐用、重量輕、輸送能耗低、使用壽命50年以上、運輸安裝方便、維護成本低及綜合造價低   等諸多優(yōu)勢。

漆酚樹脂漆不耐陽光中紫外線照射，應用時應考慮到用于受陽光照射較少的部位。同時涂料不能久置(約6個月)。

氟-46涂料：耐熱性僅次于聚四氟乙烯涂料，耐寒性很好，具有杰出的防污和耐候性，因此可維持15~20年不用重   涂。

真空系統(tǒng)在壓力試驗合格后，還應按設計文件規(guī)定進行24h的真空度試驗。

烘爐時間應根據(jù)鍋爐類型、砌體濕度和自然通風干燥程度確定，散裝鍋爐一般宜為14~15d；整體安裝的鍋爐宜   為2~4d。烘爐后，爐墻灰漿試樣中水分降至2. 5%以下即為合格。

煮爐時間通常為48~72h。 為保證煮爐質量，煮爐的最后24h宜使蒸汽壓力保持在額定工作壓力的75%。

鍋爐應帶負荷連續(xù)運行48h，整體出廠鍋爐宜為4~24h，以運行正常為合格，并應做好試運行記錄。

高壓汞燈的優(yōu)點是省電、耐振、壽命長、發(fā)光強;:缺點是啟動慢，需4~8min；當電壓突然跌落5%時會熄燈，再次   點燃時間約5~10min；顯色性差，功率因數(shù)低。

罐壁的強度及嚴密性應以充水到設計最高液位并保持48h后罐壁無滲漏、無異常變形為合格。

二.數(shù)字考點

鋼、鐵含碳量

鐵素體型不銹鋼。鉻是鐵素體型不銹鋼中的主加元素，通常含鉻的質量百分數(shù)大于或等于13. 00%。

鑄鐵的組織特點是含有石墨，組織的其余部分相當于碳含量小于 0.80%鋼的組織。

鈦在高溫下化學活性極高，非常容易與氧、氮和碳等元素形成穩(wěn)定的化合物，所以在大氣中工作的鈦及鈦合金只   在540℃以下使用。

黏土磚中含30%~46%氧化鋁，它以耐火黏土為主要原料，耐火度高達1580~1   770℃。抗熱震性好，屬于弱酸性耐火材料。

高溫用絕熱材料，使用溫度可在700℃以上。這類纖維質材料有硅酸鋁纖維和硅纖維等；多孔質材料有硅藻土、蛭

石加石棉和耐熱黏合劑等制品。

中溫用絕熱材料，使用溫度在100~700℃。中溫用纖維質材料有石棉、礦渣棉和玻璃纖維等;多孔質材料有硅酸鈣、   膨脹珍珠巖、蛭石和泡沫混凝土等。

低溫用絕熱材料，用于溫度在100℃以下的絕熱工程中。

石墨材料具有高熔點(3700℃)，在高溫下有高的機械強度。當溫度增加時，石墨的強度隨之提高。石墨在3000°C   以下具有還原性。

碳纖維不飽和聚酯樹脂復合材料疲勞極限可達其拉伸強度的70%~80%，而金屬材料只有40%~50%。

厚鋼板。厚鋼板的厚度一般為4. 6~60mm，寬度一般為600~3000mm,長度一般為1200~12000mm。

硅鋼片：硅鋼是含硅量0. 5%~4.8%的鐵硅合金。

塑料墊片：能耐多種酸、堿、鹽、油脂類溶液介質的腐蝕。其使用溫度一般小于200℃，但不能用于壓力較高的   場合。

工程中管道與閥門的公稱壓力劃分為：0<P≤1. 60MPa為低壓; 1. 60< P≤

10.00MPa為中壓; 10. 00<P≤42.00MPa為高壓。

橡皮絕緣電力電纜。是一種柔軟的、使用中可以移動的電力電纜，主要用于經常需要變動敷設位置的場合。采用   天然橡膠絕緣，電壓等級主要是1kV，也可生產6kV級。

光纖是由中心的纖芯和外圍的包層同軸組成的圓柱形細絲。纖芯是一種能夠傳 導光信號的極細而柔軟的直徑50~

150μm導光介質，其折射率比包層稍高，損耗比包層更低，光能量主要在纖芯內傳輸。

氧-乙炔火焰的最高溫度可達3300℃，對金屬表面的加熱速度較快。是一種傳統(tǒng)的切割方法，應用相當廣泛，切   割厚度的范圍為3~150mm。但如果鋼材中含有鉻,鎳，鉬等抗氧化的合金元素含量過高時，如不銹鋼、工具鋼等就必   須采用氧熔劑切割或等離子弧:切割。

氧-丙烷火焰切割的缺點是火焰溫度比較低(2520℃左右)，切割預熱時間略長，氧 氣的消耗量也高于氧-乙炔火焰切割，但總的切割成本遠低于氧-乙炔火焰切割。

激光切割與其他熱切割方法相比較，主要特點有切口寬度小(0.1mm左右)、尺寸精度高(可達士0.   05mm)、速度快，熱影響區(qū)很小，工件幾乎不變形。

（2023年變化）水刀，即以水為刀，又稱高壓水射流切割技術，是一種利用高壓水流切割的機器。隨著技術的不斷   改進，在高壓水中混人金剛砂、石榴砂等磨料輔助切割，來提高切割速度和切割厚度(可達200mm)。

等離子弧焊。等離子弧焊也是一種不熔化極電弧焊，是鎢極氬弧焊的進一步發(fā)

展。等離子弧是自由電弧壓縮而成的，其功率密度比自由電弧相比可提高100倍以上。 18.電渣焊的優(yōu)點:焊接效率高，比埋弧焊高2~5倍，焊接時坡口準備簡單，生產率高。

電子束焊：能量密度大(可達5×10W8/cm2),熱量集中，熱效率高，熱影響區(qū)小，焊縫窄而深，焊接變形極小。電子束焦點半徑可調節(jié)范圍大，控制靈活，適應性強，既可焊接0.05mm的薄件，也可焊接200~700mm的厚板。（2023   年新增)

去應力退火是將鋼件加熱到臨界點Ac1以下適當溫度，保持一定時間后緩慢冷卻的方法。其目的是去除由于形變   加工、機械加工、鑄造、鍛造、熱處理及焊接等過程中的殘余應力。對于焊接鋼件，一般其加熱溫度

為500~550°C。保溫時間為2~4h。

電泳涂裝法：涂裝效率高，涂料損失小，涂料的利用率可達90%~95%。

采用雙機抬吊時，宜選用同類型或性能相近的起重機，負載分配應合理，單機荷載不得超過額定起重量的80%。

液壓試驗應使用潔凈水。當對不銹鋼管道或對連有不銹鋼管道或設備的管道進行試驗時，試驗用水中氯離子含量   不得超過25X10-6 (25ppm)。

承受內壓的地上鋼管道及有色金屬管道的試驗壓力應為設計壓力的1.5倍，埋地鋼管道的試驗壓力應為設計壓力

的1. 5倍，并不得低于0. 4MPa。

當試驗溫度下管材的許用應力與設計溫度下管材的許用應力的比值大于6.5時，應取6.5。

承受內壓的埋地鑄鐵管道的試驗壓力，當設計壓力小于或等于0. 5MPa時，應為設計壓力的2倍；當設計壓力大于0. 5MPa時，應為設計壓力加0, 5MPa。

DN≥600mm的液體或氣體管道，宜采用人工清理。 DN<600mm的液體管道，宜采用水沖洗。DN<600mm的氣體管道，宜采用壓縮空氣吹掃。

金屬表面除銹的方法：

低速梯(丙類梯)。速度低于1.0m/s的電梯；中速梯(乙類梯)。速度1.0~2.0m/s的電梯；高速梯(甲類梯)。速度大   于2.0~4.0m/s的電梯；超高速梯。速度超過4. 0m/s的電梯，通常用于超高層建筑物內。

旋渦泵是一種小流量、高揚程的泵，其比轉數(shù)通常在6~50之間，流量可小到0.05L/s 或更小，大到12.   5L/s，單級揚程可高達250mH2O。

脹接工作完成后，應進行水壓試驗，并檢查脹口的嚴密性和確定需補脹的脹口。補脹應在放水后立即進行，補脹   次數(shù)不宜超過2次。

蒸發(fā)量大于0.5t/h的鍋爐，至少應裝設兩個安全閥(不包括省煤器上的安全閥)。

麻石水膜除塵器是我國使用最普遍的一種濕式除塵器，除塵效率可以達到98%以上。

旋風除塵器結構簡單、處理煙氣量大，沒有運動部件、造價低、維護管理方便，除塵效率一般可達85%左右，可   用于高溫煙氣的凈化，是工業(yè)鍋爐煙氣凈化中應用最廣泛的除塵設備。它的主要缺點是對細小塵粒(小于5μm)的去   除效率較低。

火災事故等級：（速記：313,151；節(jié)點數(shù)字就高原則）

(1)特別重大火災：造成30人以上死亡，或者100人以上重傷，或者1億元以上直接財產損失的火災。(2)   重大火災： 造成10人以上30人以下死亡，或者50人以上100人以下重傷，或者5000萬元以上1億元以下直接財產損失的火災。(3)   較大火災：造成3人以上10人以下死亡，或者10人以上50人以下重傷，或者1000萬元以上5000萬元以下直接財產損失   的火災。(4) 一般火災：造成3人以下死亡，或者10人以下重傷，或者1000萬元以下直接財產損失的火災。

管道的連接，當公稱直徑小于或等于80mm時，宜采用螺紋連接；大于80mm 時，宜采用法蘭連接。

聲光報警器是安裝在現(xiàn)場的聲光報警設備。聲光報警器一般安裝在墻壁上，距地面1.8~2.5m。

伸頂通氣管應高出屋面300mm，但必須大于最大積雪厚度。在通氣管出口4m以內有門窗時，通氣管應高出門窗   頂600mm或引向無門窗一側。在經常有人停留的平屋面上，通氣管應高出屋面2m，并根據(jù)防雷要求考慮設置防雷裝   置。

焊接鋼管管徑小于或等于32mm應采用螺紋連接，管徑大于32mm宜采用焊接。

38.1)高壓燃氣管道A級：壓力為2. 5MPa<P≤4.0MPa；2)高壓燃氣管道B級：壓力為1. 6MPa< P≤2.5MPa；3)次高壓燃氣管道A級：壓力為0.8MPa< P≤1.6MPa；4)次高壓燃氣管道B級：壓力為0.4MPa<P≤0.8MPa；5)中壓燃氣管道A 級：壓力為0.2MPa<P≤0.4MPa；6)中壓燃氣管道B級：壓力為0.01MPa<P≤0.2MPa；7)低壓燃氣管道：壓力

為P<0.01MPa。

三.公式考點

鋼管的理論重量(鋼的密度為7. 85g/cm3)按下式計算：

W = 0.0246615× (D-t) ×t

式中: W-鋼管的單位長度理論重量(kg/m) ; D一鋼管的外徑(mm) ;

t一鋼管的壁厚 (mm)。

在起重工程中，當多臺起重機聯(lián)合起吊設備，其中一臺起重機承擔的計算荷載，需計入荷載運動和荷載不均衡的   影響，計算荷載的一般公 式為:

Qi=K1×K2×Q

式中：Qi一計算荷載;

Q一分配到一 臺起重機的吊裝荷載，包括設備及索吊具重量。k1一為取動荷載系數(shù)1.1

k2一為不均衡荷載系數(shù)1.1～1.2

試驗壓力應按下式計算:

Ps = 1. 5P[σ]1 / [σ]2

式中：Ps一試驗壓力(表壓） (MPa)；

p一設計壓力(表壓) (MPa)；

[σ]1一試驗溫度下，管材的許用應力 (MPa) ; [σ]2 一設計溫度下，管材的許用應力 (MPa)。

2) .當試驗溫度下，[σ] / [σ]    大于 6. 5時，應取 6.5。

3) .應校核管道在試驗壓力1 條件下2的應力。當試驗壓力在試驗溫度下產生超過屈服強度的應力時，應將試驗壓力降

至不超過屈服強度時的最大壓力。