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2023年一級(jí)造價(jià)工程師《安裝計(jì)量》時(shí)間、數(shù)字考點(diǎn)或計(jì)算 公式


2023年一級(jí)造價(jià)工程師《安裝計(jì)量》時(shí)間、數(shù)字考點(diǎn)或計(jì)算 公式

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一.時(shí)間考點(diǎn)

PEX管耐溫范圍廣(-70~110℃)、耐壓、化學(xué)性能穩(wěn)定、抗蠕變強(qiáng)度高、重量輕、流體阻力小、能夠任意彎曲安裝   簡(jiǎn)便、使用壽命長(zhǎng)可達(dá)50年之久,且無味、無毒。

PB管具有很高的耐久性、化學(xué)穩(wěn)定性和可塑性,重量輕,柔韌性好,用于壓力管道時(shí)耐高溫特性尤為突出(-

30~100°C),抗腐蝕性能好、可冷彎、使用安裝維修方便、壽命長(zhǎng)(可達(dá)50~100年),適于輸送熱水。

鋼骨架聚乙烯管:剛性、耐沖擊性能良好,安裝使用時(shí)不怕碰撞,又有良好的柔韌性   可隨地勢(shì)起伏布置;使用壽命可達(dá)50以上。

玻璃鋼管:采用合成樹脂與玻璃纖維材料,使用模具復(fù)合制造而成。玻璃鋼管具有較強(qiáng)的耐酸、堿氣體腐蝕性    能,內(nèi)表面光滑、堅(jiān)固耐用、重量輕、輸送能耗低、使用壽命50年以上、運(yùn)輸安裝方便、維護(hù)成本低及綜合造價(jià)低   等諸多優(yōu)勢(shì)。

漆酚樹脂漆不耐陽(yáng)光中紫外線照射,應(yīng)用時(shí)應(yīng)考慮到用于受陽(yáng)光照射較少的部位。同時(shí)涂料不能久置(約6個(gè)月)

氟-46涂料:耐熱性僅次于聚四氟乙烯涂料,耐寒性很好,具有杰出的防污和耐候性,因此可維持15~20年不用重   涂。

真空系統(tǒng)在壓力試驗(yàn)合格后,還應(yīng)按設(shè)計(jì)文件規(guī)定進(jìn)行24h的真空度試驗(yàn)。

烘爐時(shí)間應(yīng)根據(jù)鍋爐類型、砌體濕度和自然通風(fēng)干燥程度確定,散裝鍋爐一般宜為14~15d;整體安裝的鍋爐宜   2~4d。烘爐后,爐墻灰漿試樣中水分降至2. 5%以下即為合格。

煮爐時(shí)間通常為48~72h。 為保證煮爐質(zhì)量,煮爐的最后24h宜使蒸汽壓力保持在額定工作壓力的75%。

鍋爐應(yīng)帶負(fù)荷連續(xù)運(yùn)行48h,整體出廠鍋爐宜為4~24h,以運(yùn)行正常為合格,并應(yīng)做好試運(yùn)行記錄。

高壓汞燈的優(yōu)點(diǎn)是省電、耐振、壽命長(zhǎng)、發(fā)光強(qiáng);:缺點(diǎn)是啟動(dòng)慢,需4~8min;當(dāng)電壓突然跌落5%時(shí)會(huì)熄燈,再次   點(diǎn)燃時(shí)間約5~10min;顯色性差,功率因數(shù)低。

罐壁的強(qiáng)度及嚴(yán)密性應(yīng)以充水到設(shè)計(jì)最高液位并保持48h后罐壁無滲漏、無異常變形為合格。





二.數(shù)字考點(diǎn)

鋼、鐵含碳量


鐵素體型不銹鋼。鉻是鐵素體型不銹鋼中的主加元素,通常含鉻的質(zhì)量百分?jǐn)?shù)大于或等于13. 00%。

鑄鐵的組織特點(diǎn)是含有石墨,組織的其余部分相當(dāng)于碳含量小于 0.80%鋼的組織。

鈦在高溫下化學(xué)活性極高,非常容易與氧、氮和碳等元素形成穩(wěn)定的化合物,所以在大氣中工作的鈦及鈦合金只   在540℃以下使用

黏土磚中含30%~46%氧化鋁,它以耐火黏土為主要原料,耐火度高達(dá)1580~1   770℃。抗熱震性好,屬于弱酸性耐火材料。

高溫用絕熱材料,使用溫度可在700℃以上。這類纖維質(zhì)材料有硅酸鋁纖維和硅纖維等;多孔質(zhì)材料有硅藻土、蛭


石加石棉和耐熱黏合劑等制品。

中溫用絕熱材料,使用溫度在100~700℃。中溫用纖維質(zhì)材料有石棉、礦渣棉和玻璃纖維等;多孔質(zhì)材料有硅酸鈣、   膨脹珍珠巖、蛭石和泡沫混凝土等。

低溫用絕熱材料,用于溫度在100℃以下的絕熱工程中。

石墨材料具有高熔點(diǎn)(3700℃),在高溫下有高的機(jī)械強(qiáng)度。當(dāng)溫度增加時(shí),石墨的強(qiáng)度隨之提高。石墨在3000°C   以下具有還原性

碳纖維不飽和聚酯樹脂復(fù)合材料疲勞極限可達(dá)其拉伸強(qiáng)度的70%~80%,而金屬材料只有40%~50%

厚鋼板。厚鋼板的厚度一般為4. 6~60mm,寬度一般為600~3000mm,長(zhǎng)度一般為1200~12000mm。

硅鋼片:硅鋼是含硅量0. 5%~4.8%的鐵硅合金。

塑料墊片:能耐多種酸、堿、鹽、油脂類溶液介質(zhì)的腐蝕。其使用溫度一般小于200℃,但不能用于壓力較高的   場(chǎng)合。

工程中管道與閥門的公稱壓力劃分為:0<P≤1. 60MPa為低壓; 1. 60< P≤

10.00MPa為中壓; 10. 00<P≤42.00MPa為高壓。

橡皮絕緣電力電纜。是一種柔軟的、使用中可以移動(dòng)的電力電纜,主要用于經(jīng)常需要變動(dòng)敷設(shè)位置的場(chǎng)合。采用   天然橡膠絕緣,電壓等級(jí)主要是1kV,也可生產(chǎn)6kV級(jí)。

光纖是由中心的纖芯和外圍的包層同軸組成的圓柱形細(xì)絲。纖芯是一種能夠傳 導(dǎo)光信號(hào)的極細(xì)而柔軟的直徑50~

150μm導(dǎo)光介質(zhì),其折射率比包層稍高,損耗比包層更低,光能量主要在纖芯內(nèi)傳輸。

氧-乙炔火焰的最高溫度可達(dá)3300℃,對(duì)金屬表面的加熱速度較快。是一種傳統(tǒng)的切割方法,應(yīng)用相當(dāng)廣泛,切   割厚度的范圍為3~150mm。但如果鋼材中含有鉻,鎳,鉬等抗氧化的合金元素含量過高時(shí),如不銹鋼、工具鋼等就必   須采用氧熔劑切割或等離子弧:切割。

氧-丙烷火焰切割的缺點(diǎn)是火焰溫度比較低(2520℃左右),切割預(yù)熱時(shí)間略長(zhǎng),氧 氣的消耗量也高于氧-乙炔火焰切割,但總的切割成本遠(yuǎn)低于氧-乙炔火焰切割。

激光切割與其他熱切割方法相比較,主要特點(diǎn)有切口寬度小(0.1mm左右)、尺寸精度高(可達(dá)士0.   05mm)、速度快,熱影響區(qū)很小,工件幾乎不變形。

(2023年變化)水刀,即以水為刀,又稱高壓水射流切割技術(shù),是一種利用高壓水流切割的機(jī)器。隨著技術(shù)的不斷   改進(jìn),在高壓水中混人金剛砂、石榴砂等磨料輔助切割,來提高切割速度和切割厚度(可達(dá)200mm)

等離子弧焊。等離子弧焊也是一種不熔化極電弧焊,是鎢極氬弧焊的進(jìn)一步發(fā)

展。等離子弧是自由電弧壓縮而成的,其功率密度比自由電弧相比可提高100倍以上。 18.電渣焊的優(yōu)點(diǎn):焊接效率高,比埋弧焊高2~5倍,焊接時(shí)坡口準(zhǔn)備簡(jiǎn)單,生產(chǎn)率高。

電子束焊:能量密度大(可達(dá)5×10W8/cm2),熱量集中,熱效率高,熱影響區(qū)小,焊縫窄而深,焊接變形極小。電子束焦點(diǎn)半徑可調(diào)節(jié)范圍大,控制靈活,適應(yīng)性強(qiáng),既可焊接0.05mm的薄件,也可焊接200~700mm的厚板。(2023   年新增)

去應(yīng)力退火是將鋼件加熱到臨界點(diǎn)Ac1以下適當(dāng)溫度,保持一定時(shí)間后緩慢冷卻的方法。其目的是去除由于形變   加工、機(jī)械加工、鑄造、鍛造、熱處理及焊接等過程中的殘余應(yīng)力。對(duì)于焊接鋼件,一般其加熱溫度

500~550°C。保溫時(shí)間為2~4h

電泳涂裝法:涂裝效率高,涂料損失小,涂料的利用率可達(dá)90%~95%

采用雙機(jī)抬吊時(shí),宜選用同類型或性能相近的起重機(jī),負(fù)載分配應(yīng)合理,單機(jī)荷載不得超過額定起重量的80%

液壓試驗(yàn)應(yīng)使用潔凈水。當(dāng)對(duì)不銹鋼管道或?qū)B有不銹鋼管道或設(shè)備的管道進(jìn)行試驗(yàn)時(shí),試驗(yàn)用水中氯離子含量   不得超過25X10-6 (25ppm)

承受內(nèi)壓的地上鋼管道及有色金屬管道的試驗(yàn)壓力應(yīng)為設(shè)計(jì)壓力的1.5倍,埋地鋼管道的試驗(yàn)壓力應(yīng)為設(shè)計(jì)壓力

1. 5倍,并不得低于0. 4MPa


當(dāng)試驗(yàn)溫度下管材的許用應(yīng)力與設(shè)計(jì)溫度下管材的許用應(yīng)力的比值大于6.5時(shí),應(yīng)取6.5

承受內(nèi)壓的埋地鑄鐵管道的試驗(yàn)壓力,當(dāng)設(shè)計(jì)壓力小于或等于0. 5MPa時(shí),應(yīng)為設(shè)計(jì)壓力的2倍;當(dāng)設(shè)計(jì)壓力大于0. 5MPa時(shí),應(yīng)為設(shè)計(jì)壓力加0, 5MPa

DN≥600mm的液體或氣體管道,宜采用人工清理。 DN<600mm的液體管道,宜采用水沖洗。DN<600mm的氣體管道,宜采用壓縮空氣吹掃。

金屬表面除銹的方法:

低速梯(丙類梯)。速度低于1.0m/s的電梯;中速梯(乙類梯)。速度1.0~2.0m/s的電梯;高速梯(甲類梯)。速度大   2.0~4.0m/s的電梯;超高速梯。速度超過4. 0m/s的電梯,通常用于超高層建筑物內(nèi)。

旋渦泵是一種小流量、高揚(yáng)程的泵,其比轉(zhuǎn)數(shù)通常在6~50之間,流量可小到0.05L/s 或更小,大到12.   5L/s,級(jí)揚(yáng)程可高達(dá)250mH2O。

脹接工作完成后,應(yīng)進(jìn)行水壓試驗(yàn),并檢查脹口的嚴(yán)密性和確定需補(bǔ)脹的脹口。補(bǔ)脹應(yīng)在放水后立即進(jìn)行,補(bǔ)脹   次數(shù)不宜超過2次。

蒸發(fā)量大于0.5t/h的鍋爐,至少應(yīng)裝設(shè)兩個(gè)安全閥(不包括省煤器上的安全閥)。

麻石水膜除塵器是我國(guó)使用最普遍的一種濕式除塵器,除塵效率可以達(dá)到98%以上。

旋風(fēng)除塵器結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、處理煙氣量大,沒有運(yùn)動(dòng)部件、造價(jià)低、維護(hù)管理方便,除塵效率一般可達(dá)85%左右,可   用于高溫?zé)煔獾膬艋枪I(yè)鍋爐煙氣凈化中應(yīng)用最廣泛的除塵設(shè)備。它的主要缺點(diǎn)是對(duì)細(xì)小塵粒(小于5μm)的去   除效率較低。

火災(zāi)事故等級(jí):(速記:313,151;節(jié)點(diǎn)數(shù)字就高原則)

(1)特別重大火災(zāi):造成30人以上死亡,或者100人以上重傷,或者1億元以上直接財(cái)產(chǎn)損失的火災(zāi)。(2)   重大火災(zāi): 造成10人以上30人以下死亡,或者50人以上100人以下重傷,或者5000萬元以上1億元以下直接財(cái)產(chǎn)損失的火災(zāi)。(3)   較大火災(zāi):造成3人以上10人以下死亡,或者10人以上50人以下重傷,或者1000萬元以上5000萬元以下直接財(cái)產(chǎn)損失   的火災(zāi)。(4) 一般火災(zāi):造成3人以下死亡,或者10人以下重傷,或者1000萬元以下直接財(cái)產(chǎn)損失的火災(zāi)。

管道的連接,當(dāng)公稱直徑小于或等于80mm時(shí),宜采用螺紋連接;大于80mm 時(shí),宜采用法蘭連接。

聲光報(bào)警器是安裝在現(xiàn)場(chǎng)的聲光報(bào)警設(shè)備。聲光報(bào)警器一般安裝在墻壁上,距地面1.8~2.5m

伸頂通氣管應(yīng)高出屋面300mm,但必須大于最大積雪厚度。在通氣管出口4m以內(nèi)有門窗時(shí),通氣管應(yīng)高出門窗   頂600mm或引向無門窗一側(cè)。在經(jīng)常有人停留的平屋面上,通氣管應(yīng)高出屋面2m,并根據(jù)防雷要求考慮設(shè)置防雷裝   置。

焊接鋼管管徑小于或等于32mm應(yīng)采用螺紋連接,管徑大于32mm宜采用焊接。

38.1)高壓燃?xì)夤艿繟級(jí):壓力為2. 5MPa<P≤4.0MPa;2)高壓燃?xì)夤艿繠級(jí):壓力為1. 6MPa< P≤2.5MPa;3)次高壓燃?xì)夤艿繟級(jí):壓力為0.8MPa< P≤1.6MPa;4)次高壓燃?xì)夤艿繠級(jí):壓力為0.4MPa<P≤0.8MPa;5)中壓燃?xì)夤艿繟 級(jí):壓力為0.2MPa<P≤0.4MPa;6)中壓燃?xì)夤艿繠級(jí):壓力為0.01MPa<P≤0.2MPa;7)低壓燃?xì)夤艿溃簤毫?/span>

P<0.01MPa


三.公式考點(diǎn)

鋼管的理論重量(鋼的密度為7. 85g/cm3)按下式計(jì)算:

W = 0.0246615× (D-t) ×t

式中: W-鋼管的單位長(zhǎng)度理論重量(kg/m) ; D一鋼管的外徑(mm) ;

t一鋼管的壁厚 (mm)。


在起重工程中,當(dāng)多臺(tái)起重機(jī)聯(lián)合起吊設(shè)備,其中一臺(tái)起重機(jī)承擔(dān)的計(jì)算荷載,需計(jì)入荷載運(yùn)動(dòng)和荷載不均衡的   影響,計(jì)算荷載的一般公 式為:

Qi=K1×K2×Q

式中:Qi一計(jì)算荷載;

Q一分配到一 臺(tái)起重機(jī)的吊裝荷載,包括設(shè)備及索吊具重量。k1一為取動(dòng)荷載系數(shù)1.1

k2一為不均衡荷載系數(shù)1.1~1.2

試驗(yàn)壓力應(yīng)按下式計(jì)算:

Ps = 1. 5P[σ]1 / [σ]2

式中:Ps一試驗(yàn)壓力(表壓) (MPa);

p一設(shè)計(jì)壓力(表壓) (MPa);

[σ]1一試驗(yàn)溫度下,管材的許用應(yīng)力 (MPa) ; [σ]2 一設(shè)計(jì)溫度下,管材的許用應(yīng)力 (MPa)。

2) .當(dāng)試驗(yàn)溫度下,[σ] / [σ]    大于 6. 5時(shí),應(yīng) 6.5

3) .應(yīng)校核管道在試驗(yàn)壓1 條件下2的應(yīng)力。當(dāng)試驗(yàn)壓力在試驗(yàn)溫度下產(chǎn)生超過屈服強(qiáng)度的應(yīng)力時(shí),應(yīng)將試驗(yàn)壓力降

至不超過屈服強(qiáng)度時(shí)的最大壓力。


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