2023年中級注冊安全工程師《其他安全》案例精華資料

2023年中級注冊安全工程師《其他安全》案例精華資料

底部下載完整版

—、專業安全技術部分

l 、機械危險部位及安全防護一、轉動的危險部位＊＊＊

( 1 ) 轉動軸（無凸起部分 ）：光    軸的暴露部分安裝一個松散的和軸具有 12mm凈距的護 套來對其進行防護，護套和軸可以相互滑動。

( 2 )   轉動軸（有凸起部分）： 具 有凸起物的旋轉軸應利用固定式防護罩進行全面封閉。常見陷阱： 關鍵詞｀松散的護套—護套和轉動軸之間可以相對滑動， 不 會相互影響。'

( 3 )   棍式輸送機（棍軸交替驅動）： 應該在驅動軸的飛游安裝防護罩。如果所有的棍軸都被驅動， 將不存在卷入的危險， 故無須安裝防護裝置。2022 重要考點

考點：棍式輸送機，僅針對棍軸交替驅動方式，驅動軸的下游存在卷入、纏繞危險，故在下游設置防護罩，如 果所有輯軸都屬千主動軸 （驅動軸），不 存在風險（屬千本質安全化設計）。

( 4 ) 旋轉的有輻輪： 當有輻輪附屬于一個轉動軸時，用 手動有輻輪來驅動機械部件是危險的。可以利用一個金屬盤片來填充有輻輪來提供防護，也 可以在手輪上安裝一個 彈簧離合器。2022 重要考點

考點：注意彈簧離合器的工作狀態，例如設備正常工作，依靠電機驅動轉動軸，此時離合器應處于分離狀態，外部有輻輪不會運動，保證操作人員安全。超綱考點：    注意正常狀態、停車制動狀態下，離合制動系統的動作方式—緊急制動狀態下， 離合器迅速脫離、制動器立即結合， 保證設備在規定時間內停止。

二、轉動和直線運動的危險部位

(2) 皮帶傳動：危險出現在    皮帶接頭及皮帶進入到皮帶輪的部位。＊＊＊2022 重要考點皮帶傳動裝置防護罩可采用金屬骨架的防護網， 與皮帶的距離不應小千 50mm。

一般傳動機構離地面2m 以下 ， 應設防護罩。（ 注意： 2m 以下任何情況均應設置防護罩）

但在下列 3 種情況下， 即使 在離 地面 2m 以上也應加以防護： （ 注意： 2m 以上一般不設防護罩， 但下列情況危險性大， 衙增設防護    罩）

＠ 皮帶輪中心距之間的距離在 3m 以上；

? 皮帶寬度在15cm 以上；

＠ 皮帶回轉的速度在9m/min 以上。

2、安全技術措施選擇順 序：    “三步法”    （同時屬千案例考點） 第 1 步： 本 質 安全設計措施，也稱直    接安 全技術措施。

第 2 步： 安全防護措施，也稱間    接安全技術措施。第3 步：使用 安全信息，也稱 提示 性安全技術措施。 3 、金屬切削機床及砂輪機安全技術

( 1 ) 夾持裝置

注意： 夾持裝置的作用是固定刀具或加工件。

( 1 ) 夾持裝置應確保不會使工件、刀具墜落或甩出， 尤其是當緊急停止或動力系統故障時， 必要時限定其最高安全速度或轉速。

( 2 ) 手動夾持裝置應采取安全措施， 防止意外危險（鑰匙或扳手等工具遺留在夾持裝置上隨機床運轉）墜落或甩出， 防止產生擠壓手指等危險。

( 3 ) 機動夾持裝置夾緊過程的結束應與機床運轉的開始相聯鎖； 夾持裝置的放松應與機床運轉的結束相聯鎖。機床運轉時， 工件夾緊裝置不應動作； 未達到預期安全預緊力時， 工件驅動裝置不應動作； 工件夾緊力低于安全值或超過允許值時， 工件驅動裝置應自動停止， 并保持足夠的夾緊力， 使其可靠地停下來。（ 記憶： 開始— 結束連鎖）＊＊＊＊2022 重要考點

( 2 )   砂輪機的安全要求： 數據總結＊＊＊＊2022重要考點

（ 四）砂輪機的使用安全＊＊

2．砂輪機的操作要求

( 1 ) 砂輪沒有標記或標記不清， 無法核對、確認砂輪特性的砂輪， 不管是否有缺陷， 都不可使用。

( 2 ) 應使用砂輪的圓周表面進行磨削作業， 不宜使用側面進行磨削。

( 3 ) 操作者應站在砂輪的斜前方位置， 不得站在砂輪正面。

( 4 ) 禁止多人共用一臺砂輪機同時操作。

常見陷阱一： 不宜使用砂輪側面， 注意關鍵詞不宜， 但是不強制。常見陷阱二： 禁止多人同時使用砂輪機， 強制性要求。

常見陷阱三： 尤法校驗特性的砂輪經 外觀檢測試驗、校驗轉速后使用， 屬千典型陷阱； 無法校驗特性， 關鍵詞為不可使用。

4、壓力機作業區的安全保護＊＊＊＊2022 重要考點

＊＊

操作控制系統包括離合器、制動器和腳踏或手操作裝置。離合器與制動器工作異常， 會導致滑塊運動失去控制，引 發沖壓事故。

( 1 ) 離合器與制動器的聯鎖控制動作應靈活、可靠，不 得相互干涉。一般采用離合器一制動器組合結構， 以 減少二者同時結合的可能性。

( 3 ) 制動器和離合器設計時應保證任一零件（如能量傳遞或螺栓）的失效， 不能使 其他零件快速產生危險的聯鎖失效。

( 4 ) 離合器及其控制系統應保證在氣動、液壓和電 氣失靈的情況下 ， 離合器 立即脫開， 制動 器立即制動。

( 5 ) 禁止在機械壓力機上使用帶式制動器來停止滑塊。

( 6 ) 腳踏操作與雙手操作規范應具有聯鎖控制 。

( 7 )在離合器、制動器控制系統中，須有急停按鈕。在執行停機控制的瞬時動作時，必須 保證離合器立即脫開、制動器立即接合。急停按鈕停止動作應優先千其他控制裝 置。

憤見考一點三禁止－在機械壓力飛一－上＿使 一 批式制動    － —來 使正滑塊二防－ －制動 ～盟 扛 i 韶 聘 i 導 致的    一 鎖影翑

（二）安全防護裝置＊＊＊

安全防護裝置應具備以下安全功能之一：

心 運行期間， 人體的身體不能 進入工作危險區；

＠ 在滑塊向下行程期間， 人體的任一部分不能進入工作危險區；

＠ 在滑塊向下行程期間， 當人體的任一部分進入危險區之前。如果壓力機工作過程中需要從多個側面接觸危險區域， 應為各側面安裝提供相同等級的安全防護裝置。危險區開口小千6m m 的壓力機可不配置安全防護裝置。

女開門' l \— 6m幣一的—壓力機可不配置安全防

險性。

發生后即時動作，則不符 合要求。

固定式封閉防護裝置

( 1 ) 防護裝置應牢固定安裝在固定的結構件或安裝在地面上， 不用 專門工具不能拆除。（固定式防護裝置）

( 2 ) 固定式防護裝置的送料開口、柵欄式防 護裝置的柵欄間隙和隔離實體到危險線的安全距離， 應符合防止上下肢觸及危險區。

( 3 ) 聯鎖式防護裝置只有在活動護欄門關閉后才能啟動工作行程。

雙手操作式安全保護控制裝置＊＊＊＊2022 重要考點

( 1 ) 雙手操作的原則。必須雙手同時推按操縱器， 離 合器才能接合滑塊下行程；在滑    塊下行過程中，松 開任一按鈕， 滑 塊立即停止。

( 2 ) 重新啟動的原則。對千被中斷的操作控制需 要恢復以前， 應先松開全部按鈕然后再次雙手按壓后才能

恢復運行。

( 3 ) 最小安全距離的原則。安全距離是指操縱器的按鈕或手柄到壓力機危險線的最短直線距離。

( 4 ) 操縱器的裝配要求 。兩個操縱器（按鈕或操縱手柄的手握部位）的內緣裝配距離至少相隔 260m m。為防止意外觸動， 按鈕不得凸出臺面或加以遮蓋。

( 5 ) 對需多人協同配合操作的壓力機， 應 為每位操作者都配置雙手操縱裝置， 并且只 有全部操作者協同操作雙手操縱裝置時， 滑 塊才能啟動運行。

常見陷阱一：松開 任何一個按鈕則設備停止， 選項提及松開全部按鈕設備放才會停止，則一定不滿    足要求。

常見陷阱二： 對千被中斷的操作控制衙要恢復以前， 應先松開全部按鈕然后再次雙手按壓后才能恢復運行， 設備復位一定要松開全部按鈕。

光電保護裝置＊＊＊＊2022 重要考點

在投光器和接收器二者之間形成光幕將危險區包圍，   或將光幕設在通往危險區的必經之路上。當人體的某個部位進入危險區（或接近危險區）時， 立即被檢測出來， 滑塊停止運動或不能啟動。

( 1 ) 保護范圍。由保護高度和保護長度構成矩形光幕。

( 2 ) 自保功能。在保護幕被遮擋， 滑塊停止運動后， 即使人體撤出恢復通光時， 裝置仍保持遮光狀態， 滑塊不能恢復運行 ， 必須按動“復位” 按鈕， 滑塊才能再次啟動。

( 3 ) 回程不保護功能。滑塊回程時裝置不起作用 ， 在此期間即使保護幕被破壞， 滑塊也不停止運行， 以利操作者的手出入操作。

( 4 ) 自檢功能。

( 5 ) 響應時間與安全距離。裝置響應時間不得超過20ms。

( 6 ) 抗干擾性。

5 、人與機器特性的比較（必考點—熟讀理解）＊＊＊＊2022 重要考點

( 1 ) 人優于機器的功能＊＊＊

( 1 ) 人的某些感官的感受能力比起機器來要優越。

( 2 ) 一種信息通道發生障礙時可運用其他的通道進行補；償機器只能按設計的固定結構和方法輸入信息。

( 3 ) 隨機應變， 采取靈活的程序和策略處理問題。能學習和適應環境， 能應付意外事件有良好的優化決策能力。

( 4 ) 長期大量儲存信息并能綜合利用記憶的信息進行分析和判斷。

( 5 ) 具有總結和利用經驗，除舊 創新， 改進工作的能力。

( 6 ) 歸納和推理， 歸納出一般結論， 形成概念， 并能創造、發明。

( 7   ) 最重要特點是有感情、意識和個性， 具有能動性， 能繼承歷史、文化和精神遺產。人有明顯的社會性。

（二）機器優千人的功能＊＊＊

( 1 )   機器能平穩而準確地輸出巨大的動力， 輸出值域寬廣。

( 2 ) 動作速度極快， 信息傳遞、加工和反應的速度也極快。

( 3 ) 運行的精度高 ， 現代機器能做極高精度的精細工作； 誤差隨機器精度提高而減小。

( 4 ) 穩定性好， 做重復性工作而不存在疲勞和單調等問題。

感受和反應能力一般比人高，如機器可以接受超聲、電離輻射、微波、電磁波和磁場等信號。

( 6 ) 能同時完成多種操作 ，且 可保持較高的效 率和準確度。

( 7 ) 能在惡劣的環境條件下工作， 如機器在高壓、低壓 、高溫、低溫 、超重 、缺氧、輻射、振動 等條件下都可以很好地工作。

總結考點了入 作為監督和決策者一 完一一 雙故應急｝一機械

易錯考點： 機械可在惡劣的環境、甚至危險的環境下可靠地工作， 但是一定注意環境中的電磁 千擾對設備穩定運行的影響。

常見考點：機械運行的精度高，現代機器能做極高精度的精細工作，但在作精細的調整方面，多數情況下

6、間接接觸電擊防護技術－－－保護接地、保護接零

IT系統－保護接地系統 用千各種不接地配電網。能把故障電壓限制在安全范圍以內，但漏電狀態并未消失。

TI       系統－工作接地系統： 用 于低壓用戶，即 未裝備配電變壓器，從外    面引進電源的小型用戶。須配合淜電保護裝置或過電流保護裝置使用， 且優先使用前者。

TN 系統－保護接零系統： 設備    外 殼 與配電網保護零線直接做金屬性連接。

TN- S 系統： 用 于爆炸危險， 或火災危險性較大， 或安全要求較高的場所，宜用 于有獨立變電站的車間。

TN- C- S 系統： 用 于廠內設總變電站， 廠內低壓配電場所及非生產性樓房。

TN- C 系統： 用 于無爆炸危險、火災危險 性不大、用電設備較少 、用電線路簡單且安全條件較好的場所。

IT、TI 和TN 系統的簡稱， 均屬千沿電流方向依次表示中性點（ 配電網）的連接形式和設備外殼的連接形式。（ 接地—T、不 接地—I、接零— N )

所有配電網均設置有短路保護裝置， 切斷短路回路。

IT系統的不強制要求增設漏電保護裝置，用 于故障狀態下需持續供電的供電回路（即使設置也僅用作報警 ｝

TI 和TN 系統強制設置漏電保護裝置， 強制切斷回路。

IT 系統的工作原理是設備外殼的低電阻接地。

TI 和TN 系統不能將故障電壓降至安全電壓， 依 靠漏電保護裝置切斷故障回路。

TI    系統的優點是不需要設置變壓器就能保證小型用電設備持續供電。

TN 系統分為TN- S、TN- C- S , TN- C 不同 供電應用形式，其中    C 代表合（共用）、S 代表分（獨立）。

7、我國規定工頻有 效值 42V、36V 、24V、12V 和 6V 為安全電壓的額定值 ； 凡特別危險環境使用的攜帶式電動工具應采用42V 安全電壓；   凡有電擊危險環境使用的手執照明和局部照明應采用36V   或 24V 安全電壓；   凡金屬容器內、隧道內、水井內    以及周圍有大面積接地導體等工作地點狹窄、行動不便的特別危險環境或特別潮濕環境應使用的手提照明燈采用12V 安全電壓； 水下作業等特殊場所應采用 6V 安全電壓。 （同時屬千案例考點）

8、雙重絕緣、漏電保護特別注意： ＊＊＊2022 考試重點

( 2022重點關注雙重絕緣和漏電保護 ）

（一 ）雙重絕緣特別注意： ＊ ＊＊20 22 考試重點雙重絕緣屬于防止間接接觸電擊的安全技術措施。l．雙重絕緣結構

雙重絕緣包括雙重絕緣和加強絕緣兩種類型。

雙重絕緣包括雙重絕緣和加強絕緣兩種類型。雙重絕緣指工作絕緣（基本絕緣）和保護絕緣（附加絕緣。） 前者是帶電體與不可觸及的導體之間的絕緣， 是保證設備正常工作和防止電擊的基本絕緣； 后者是不可觸及的導體與可觸及的導體之間的絕緣。

加強絕緣是具有與上述雙重絕緣相同絕緣水平的單一絕。緣