2023年中級(jí)注冊(cè)安全工程師《建筑施工安全》案例精華資料

管理層次

相對(duì)應(yīng)于

組成及作用

決策層

總公司

（公司）

   包括企業(yè)法定代表人、經(jīng)理、企業(yè)分管生產(chǎn)和安全的副經(jīng)理、安全總監(jiān)及技術(shù)負(fù)責(zé)人等。

起決策和指揮作用，是企業(yè)決策層安全生產(chǎn)管理的主要負(fù)責(zé)人。

管理層

施 工 項(xiàng)目部

   項(xiàng)目經(jīng)理是企業(yè)安全生產(chǎn)管理層的重要角色，更是施工現(xiàn)場(chǎng)承擔(dān)安全生產(chǎn)的第一責(zé)任人，對(duì)施工現(xiàn)場(chǎng)安全生產(chǎn)管理負(fù)總責(zé)，是施工現(xiàn)場(chǎng)安全生產(chǎn)管理的決策人物。

操作層

班組

是安全生產(chǎn)的基礎(chǔ)環(huán)節(jié)。

   企業(yè)安全生產(chǎn)管理機(jī)構(gòu)的負(fù)責(zé)人及其工作人員、施工現(xiàn)場(chǎng)專職安全生產(chǎn)管理人員，是企業(yè)操作層的安全生產(chǎn)管理負(fù)責(zé)人。

危險(xiǎn)等級(jí)

事故后果

危險(xiǎn)等級(jí)系數(shù)

Ⅰ

很嚴(yán)重

1.10

Ⅱ

嚴(yán)重

1.05

Ⅲ

不嚴(yán)重

1.00

措施

內(nèi)容

列出危險(xiǎn)源清單

    分析辨識(shí)出可能存在的危險(xiǎn)源，列出危險(xiǎn)源清單。

登記建檔

    重大危險(xiǎn)源檔案應(yīng)包括：識(shí)別評(píng)價(jià)記錄、重大危險(xiǎn)源清單、分布區(qū)域與警示布

置、監(jiān)控記錄、應(yīng)急預(yù)案等。★

編制方案

    應(yīng)編制管理方案或?qū)ｍ?xiàng)施工方案，嚴(yán)格履行審批、論證、檢驗(yàn)檢測(cè)等相關(guān)手

續(xù)。

監(jiān)督實(shí)施

    項(xiàng)目部應(yīng)對(duì)重大危險(xiǎn)源作業(yè)過程進(jìn)行旁站式監(jiān)督。

公示告知

    建筑施工企業(yè)應(yīng)建立施工現(xiàn)場(chǎng)重大危險(xiǎn)源公示制度，告知現(xiàn)場(chǎng)作業(yè)人員及相關(guān)

方。公示牌應(yīng)設(shè)置于醒目位置，內(nèi)容應(yīng)包括：危險(xiǎn)性較大的工程的名稱、部位、措施、施工期限、安全監(jiān)控責(zé)任人和舉報(bào)電話等。

跟蹤監(jiān)控、制定應(yīng)急預(yù)案、告知應(yīng)急措施

類別

對(duì)象

主要作用

審批

施工組織總設(shè)計(jì)

若干單位工程組成的群體工程或特大型項(xiàng)目  

對(duì)整個(gè)項(xiàng)目的施工過程起統(tǒng)籌規(guī)劃、重點(diǎn)控制

編制單位（項(xiàng)）工程 施工組織設(shè)計(jì)的基礎(chǔ)

總承包單位技術(shù)負(fù)責(zé)人

單位工程 施工組織設(shè)計(jì)

單位（子單位）工程  

對(duì)單位（子單位）工程的施工過程起到指導(dǎo)和制約作用

也是編制施工方案的基礎(chǔ)

施工單位技術(shù)負(fù)責(zé)人 或技術(shù)負(fù)責(zé)人授權(quán)的技術(shù)人員

施工方案

分部（分項(xiàng)）工程或?qū)ｍ?xiàng)工程  

用以具體指導(dǎo)施工過程  

項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人

工作機(jī)構(gòu)

具體內(nèi)容

起升機(jī)構(gòu)

包括：驅(qū)動(dòng)、傳動(dòng)、制動(dòng)、工作裝置

變幅機(jī)構(gòu)

分為：小車變幅式和動(dòng)臂變幅式

回轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)

由回轉(zhuǎn)支承裝置和回轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)裝置組成

液壓頂升機(jī)構(gòu)

分為：中央頂升系統(tǒng)和側(cè)頂系統(tǒng)

大車運(yùn)行機(jī)構(gòu)

只適合塔高 40-60m 以下使用

安全防護(hù)裝置

具體內(nèi)容

1） 行 程 限位器

起升高度限位器

防止吊鉤行程超越極限，以免碰壞起重機(jī)臂架和出現(xiàn)鋼絲繩亂繩現(xiàn)象。

回轉(zhuǎn)限位器

用以限制塔式起重機(jī)的回轉(zhuǎn)角度，防止扭斷和損壞電纜。塔式起重機(jī)的回轉(zhuǎn)限位的限制范圍是 1080°(即可旋轉(zhuǎn)三圈) ，并不具備限制起重臂的回轉(zhuǎn)角度的能力

幅度限位器

使小車在到達(dá)臂架頭部或臂架根端之前停車，防止小車越位事故的發(fā)生

行走限位器

防出軌

2）起重量限制器

當(dāng)起重量大于相應(yīng)擋位的額定值并小于該額定值的 110%時(shí)，應(yīng)切斷上升方向的電源，但機(jī)構(gòu)可以做下降方向的運(yùn)動(dòng)。

3) 力矩限制器

當(dāng)起重力矩大于相應(yīng)工況下的額定值并小于額定值的 110%時(shí)，應(yīng)切斷上升和幅度增大方向的電源，但機(jī)構(gòu)可以做下降和減小方向的運(yùn)動(dòng)。

對(duì)最大變幅速度超過 40m/min 的小車變幅的塔式起重機(jī)，當(dāng)變幅小車向起重臂遠(yuǎn)端運(yùn)行且起重力矩達(dá)到額定值的 80%時(shí)，變幅速度應(yīng)自動(dòng)轉(zhuǎn)換為不大于 40m/min。

4) 鋼絲繩防脫裝置

    滑輪、起升卷筒及動(dòng)臂變幅卷筒均應(yīng)設(shè)置有鋼絲繩防脫裝置，該裝置與滑輪或卷筒側(cè)板外緣的間隙不應(yīng)超過鋼絲繩直徑的 20%。吊鉤應(yīng)設(shè)有防止鋼絲繩脫鉤的裝置。

5) 小車斷繩保護(hù)裝置

采用小車變幅的塔式起重機(jī)，變幅的雙方向均應(yīng)設(shè)置斷繩保護(hù)裝置。

6) 小車斷軸保護(hù)裝置

采用小車變幅的塔式起重機(jī)，應(yīng)設(shè)置變幅小車斷軸保護(hù)裝置，即使輪軸斷裂小車也不會(huì)因此從起重臂上掉落。

7) 風(fēng)速儀

    起重臂根部鉸接點(diǎn)高度大于 50m 的塔式起重機(jī)應(yīng)配備風(fēng)速儀。當(dāng)風(fēng)速大于工作極限風(fēng)速時(shí)應(yīng)能發(fā)出停止作業(yè)的警報(bào)。

8) 緩沖器、止擋裝置

    塔式起重機(jī)大車行走和小車變幅的軌道行程末端均需設(shè)置止擋裝 置。緩沖器安裝在止擋裝置或變幅小車上，當(dāng)變幅小車與止擋裝置撞擊時(shí)緩沖器應(yīng)使變幅小車比較平穩(wěn)的停車。

9) 頂升橫梁防脫功能

    自升式塔式起重機(jī)應(yīng)具有防止塔身在正常頂升(降節(jié))作業(yè)時(shí)，頂升橫梁從塔身支承位置處自行脫出的功能。

要求

安裝專項(xiàng)施工方案的內(nèi)容

工程概況；安裝位置平面和立面圖；

所選用的塔式起重機(jī)型號(hào)及性能技術(shù)參數(shù)；

基礎(chǔ)和附著裝置的設(shè)置；爬升工況及附著點(diǎn)詳圖； 安裝順序和安全質(zhì)量要求；

主要安裝部件的質(zhì)量和吊點(diǎn)位置；

安裝輔助設(shè)備的型號(hào)、性能及布置位置； 電源的位置；

施工人員配置；

吊索具和專用工具的配備； 安裝工藝順序；

安全裝置的調(diào)試；

重大危險(xiǎn)源和安全技術(shù)措施；

應(yīng)急預(yù)案等。【簡(jiǎn)答，標(biāo)紅部分與拆卸方案基本相同：安裝改為拆除】

需 要 附著的

    亦應(yīng)制定相應(yīng)的附著專項(xiàng)施工方案。

    并由使用單位委托原安裝單位或者具有相應(yīng)資質(zhì)的安裝單位按照專項(xiàng)施工方案實(shí)施， 并按規(guī)定組織驗(yàn)收。驗(yàn)收合格后，方可投入使用。

實(shí)施前

    應(yīng)按照規(guī)定組織安全施工技術(shù)交底并簽字確認(rèn)，同時(shí)將專項(xiàng)施工方案、安裝拆卸人員名單、安裝拆卸時(shí)間等資料報(bào)施工總承包單位和監(jiān)理單位審核合格后，告知工程所在地縣級(jí)以上地方人民政府建設(shè)主管部門。

具體內(nèi)容

安 裝 前 準(zhǔn)備工作

（1）安裝技術(shù)交底。交底內(nèi)容應(yīng)包含參加安裝作業(yè)的人員、工種及責(zé)任，所使用起重設(shè)備的起重能力和特點(diǎn)，作業(yè)環(huán)境，安全操作規(guī)程，注意事項(xiàng)以及防護(hù)措施。【簡(jiǎn)答】

安裝流程

（1）基礎(chǔ)的制作與安裝。（2）安裝塔身。（3）安裝頂升套架。（4）安裝回轉(zhuǎn)支承。  

（5）安裝塔司節(jié)和司機(jī)室。（6）安裝塔尖。（7）安裝平衡臂。（8）安裝起重臂。

（9）安裝鋼絲繩和電氣裝置。（10）調(diào)試。

（1）基礎(chǔ)的制作與安裝。固定式塔式起重機(jī)應(yīng)檢查預(yù)埋結(jié)構(gòu)件頂部的水平度。   

安裝頂升套架。使用輔助安裝設(shè)備安裝頂升套架，之后吊裝液壓系統(tǒng)。

安裝回轉(zhuǎn)支承(回轉(zhuǎn)部分是安裝過程起重量最大的環(huán)節(jié))：建議在正式吊裝前進(jìn)行試吊裝。

（8）安裝起重臂。起重臂安裝前應(yīng)在地面進(jìn)行拼裝，并安裝變幅小車。在正式吊裝前應(yīng)進(jìn)行試吊裝。

頂升

自升式塔式起重機(jī)的頂升加節(jié)應(yīng)符合下列規(guī)定： 1）頂升系統(tǒng)必須完好：2）結(jié)構(gòu)件必須完好；

頂升前，塔式起重機(jī)下支座與頂升套架應(yīng)可靠連接；

頂升前，應(yīng)確保頂升橫梁擱置正確；

頂升前，應(yīng)將塔式起重機(jī)配平；

  頂升過程中，應(yīng)確保塔式起重機(jī)的平衡；   6）頂外加節(jié)的順序，應(yīng)符合使用說明書的規(guī)定；

頂升過程中，不應(yīng)進(jìn)行起升，回轉(zhuǎn)、變幅等操作；

頂升結(jié)束后，應(yīng)將標(biāo)準(zhǔn)節(jié)與回轉(zhuǎn)下支座可靠連接；

塔式起重重機(jī)加節(jié)后需進(jìn)行附著的，應(yīng)按照先裝附著裝置、后頂升加節(jié)的順序進(jìn)行附著裝置的位置和支撐點(diǎn)的強(qiáng)度應(yīng)符合要求。

驗(yàn)收

安裝單位自檢。安裝單位安裝完成后，應(yīng)及時(shí)組織單位的技術(shù)人員、安全人員、安裝組長(zhǎng)對(duì)塔式起重機(jī)進(jìn)行驗(yàn)收。驗(yàn)收內(nèi)容包括：塔式起重機(jī)安裝方案及交底、基礎(chǔ)資料、金屬結(jié)構(gòu)、運(yùn)轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)(起升、變幅、回轉(zhuǎn)、行走)、安全裝置、電氣系統(tǒng)、繩輪鉤部件。

委托第三方檢驗(yàn)機(jī)構(gòu)進(jìn)行檢驗(yàn)。需要注意的是，檢測(cè)單位完成檢測(cè)后，出具的檢測(cè)報(bào)告是整機(jī)合格，其中可能會(huì)有一些一般項(xiàng)目不合格；設(shè)備供應(yīng)方應(yīng)對(duì)不合格項(xiàng)目進(jìn)行整改，并出具整改報(bào)告。

資料（原件）審核。監(jiān)理單位審核完成后，施工單位組織設(shè)備驗(yàn)收。

組織驗(yàn)收。施工單位組織設(shè)備供應(yīng)方、安裝單位、使用單位、監(jiān)理單位對(duì)塔式起重機(jī)聯(lián)合驗(yàn)收。實(shí)行施工總承包的，由施工總承包單位組織驗(yàn)收。

【與施工升降機(jī)、物料提升機(jī)的驗(yàn)收一樣】

試驗(yàn)

在空載、額定載荷、110%額定載荷、連續(xù)作業(yè)試驗(yàn)中應(yīng)滿足:【簡(jiǎn)答】(1) 控制裝置操作靈活、動(dòng)作準(zhǔn)確。

各機(jī)構(gòu)運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)、制動(dòng)可靠。

緊固件連接無松動(dòng)、銷軸定位可靠。(4) 結(jié)構(gòu)、焊縫及關(guān)鍵零部件無損傷。

(5) 機(jī)構(gòu)無泄漏、滲油面積不大于 1500mm2。(6) 機(jī)構(gòu)溫升、噪聲在限定范圍內(nèi)。

驗(yàn)收完成后使用登記

塔式起重機(jī)安裝驗(yàn)收合格之日起 30 日內(nèi)，施工單位應(yīng)向工程所在地縣級(jí)以上地方人民政府建設(shè)主管部門辦理建筑起重機(jī)械使用登記。

不得吊

  ①安全保護(hù)裝置不得隨意調(diào)整和拆除，嚴(yán)禁用限位裝置代替操縱機(jī)構(gòu)。安全裝置有失靈時(shí)，不得進(jìn)行吊裝作業(yè)。

  ②塔式起重機(jī)進(jìn)行回轉(zhuǎn)、變幅、行走、起吊動(dòng)作前應(yīng)示意警示。起吊時(shí)應(yīng)統(tǒng)一指揮，明確指揮信號(hào)；當(dāng)指揮信號(hào)不清楚時(shí)，不得起吊。

  ③塔式起重機(jī)起吊作業(yè)前，檢查吊具與索具不符合相關(guān)規(guī)定的，不得用于起吊作業(yè)。當(dāng)?shù)跷锱c地面或其他物件之間存在吸附力或摩擦力而未采取處理措施時(shí)，不得起吊。

  ⑥物件起吊時(shí)應(yīng)綁扎牢固，不得在吊物上堆放或懸掛其他物件；零星材料起吊時(shí)，必須用吊籠或鋼絲繩綁扎牢固。當(dāng)吊物上站人時(shí)不得起吊。

物件綁扎

  ⑦標(biāo)有綁扎位置或記號(hào)的物件，應(yīng)按標(biāo)明位置綁扎鋼絲繩與物件的夾角宜為 45°-60°， 且不得小于 30°。吊索與吊物棱角之間應(yīng)有防護(hù)措施；未采取防護(hù)措施的，不得起吊。

試吊

  ⑤塔式起重機(jī)不得起吊重量超過額定載荷的吊物，并不得起吊重量不明的吊物。在吊物荷載達(dá)到額定載荷的 90%時(shí)，應(yīng)先將吊物吊離地面 200-500mm 后，檢查機(jī)械狀況、制動(dòng)性能、物件綁扎情況等，確認(rèn)無誤后方可起吊。對(duì)有晃動(dòng)的物件，必須拴拉溜繩使之穩(wěn)固。

群塔作業(yè)

施工總承包單位應(yīng)該編制群塔作業(yè)方案進(jìn)行防范，對(duì)于依法發(fā)包給兩個(gè)及兩個(gè)以上施工單位的工程，不同施工單位在同一施工現(xiàn)場(chǎng)使用多臺(tái)塔式起重機(jī)作業(yè)時(shí)，建設(shè)單位應(yīng)當(dāng)協(xié)調(diào)組織制定防止塔式起重機(jī)相互碰撞的安全措施。

群塔方案的編制應(yīng)包含：

安裝時(shí)可能與鄰近的其他施工機(jī)具（例如：基坑施工階段的樁工機(jī)械）的安全距離；

使用（例如：非工作狀態(tài)時(shí)塔機(jī)的變幅小車位置和吊鉤高度）；

（3）頂升（例如：與鄰近塔機(jī)的避讓）和最終高度幾個(gè)關(guān)鍵環(huán)節(jié)； 同時(shí)必須明確禁止塔式起重機(jī)鋼結(jié)構(gòu)間相互碰撞的情況。

塔式起重機(jī)對(duì)相鄰的建筑物或施工過程中的安全防護(hù)裝置也應(yīng)保持 2m 以上的安全距

離，對(duì)于下回轉(zhuǎn)式塔式起重機(jī)應(yīng)保證塔機(jī)的尾部與周圍建筑物及其施工設(shè)施之間的安全距離不小于 0.6m。

任意兩臺(tái)塔式起重機(jī)之間的最小架設(shè)距離應(yīng)符合下列規(guī)定：  

   1.低位塔式起重機(jī)的起重臂端部與另一臺(tái)塔式起重機(jī)的塔身之間的距離不得小于 2m；

   2.高位塔式起重機(jī)的最低位置的部件(或吊鉤升至最高點(diǎn)或平衡重的最低部位)與低位塔式起重機(jī)中處于最高位置部件之間的垂直距離不得小于 2m。

其他要求

  ④作業(yè)中遇突發(fā)故障，應(yīng)采取措施將吊物降落到安全地點(diǎn)，嚴(yán)禁吊物長(zhǎng)時(shí)間懸掛在空中。

⑧作業(yè)完畢后，應(yīng)松開回轉(zhuǎn)制動(dòng)器，各部件應(yīng)置于非工作狀態(tài)，控制開關(guān)應(yīng)置于零位，并應(yīng)切斷總電源。移動(dòng)式塔式起重機(jī)停止作業(yè)時(shí)，應(yīng)鎖緊夾軌器。  

⑨塔式起重機(jī)使用高度超過 30m 時(shí)應(yīng)配置障礙燈。

維護(hù)保養(yǎng)

①應(yīng)執(zhí)行交接班制度，認(rèn)真填寫交接班記錄，接班司機(jī)經(jīng)檢查確認(rèn)無誤后，方可開機(jī)作業(yè)。

②重要部件和安全裝置等應(yīng)進(jìn)行經(jīng)常性檢查，每月不得少于一次。

④修理后應(yīng)對(duì)維修部位進(jìn)行檢查和試運(yùn)轉(zhuǎn)，確認(rèn)無誤后方可作業(yè)。

吊籠

    吊籠設(shè)有安全鉤（機(jī)械裝置）和防沖頂裝置（電氣裝置及機(jī)械裝置），防止吊籠從導(dǎo)軌架脫離。吊籠內(nèi)有防墜安全器，也叫限速器。

  進(jìn)行安裝／拆卸時(shí)，吊籠頂部可以作為工作平臺(tái)，頂部四周都有安全防護(hù)圍欄。頂部設(shè)有天窗，通過配備的專用梯子，可以方便地攀登到吊籠頂上進(jìn)行安裝和維修。

附墻架

沿導(dǎo)軌架高度，一般每隔 3～10.5m 安裝一道附墻架。

吊桿

吊桿安裝在吊籠頂上，在裝、拆導(dǎo)軌架時(shí)用來起吊標(biāo)準(zhǔn)節(jié)或附墻架等零部件。吊桿的額定載重量通常為 200kg 或 300kg。

吊桿只能在用吊桿安裝及拆卸作業(yè)時(shí)才能裝在吊籠上，升降機(jī)正常工作時(shí)，吊桿不能裝在籠頂。

天輪及對(duì)重裝置

天輪和對(duì)重裝置僅為帶對(duì)重升降機(jī)使用。

升降機(jī)的進(jìn)出通道不允許設(shè)在對(duì)重下方。

連接對(duì)重的鋼絲繩為兩根且相互獨(dú)立。

電纜導(dǎo)向裝置

用于使接入吊籠內(nèi)的供電電纜線在隨吊籠上下運(yùn)行時(shí)能保持在同一垂直線，不偏離固定通道，確保對(duì)吊籠正常供電。

安全開關(guān)

任一門開啟或未關(guān)閉，吊籠均不能運(yùn)行  

上、下限位開關(guān)和極限開關(guān)

當(dāng)?shù)趸\行至上、下終端時(shí)，可自動(dòng)停車，若此時(shí)因故不停車超過安全距離，極限開關(guān)動(dòng)作切斷總電源

防沖頂限位開關(guān)

吊籠運(yùn)行至導(dǎo)軌架頂端時(shí)，限位開關(guān)動(dòng)作切斷電源  

限速保護(hù)開關(guān)

安全器動(dòng)作時(shí)，通過機(jī)電連鎖切斷電源。  

松斷繩保護(hù)開關(guān)

繩斷或松時(shí)，松斷繩保護(hù)開關(guān)將切斷升降機(jī)電源  

超載保護(hù)器

當(dāng)?shù)趸\超載時(shí)警鈴報(bào)警，吊籠不能啟動(dòng)

雙籠不帶對(duì)重升降機(jī)的安裝程序

（1）將基礎(chǔ)表面清掃干凈后安裝底盤，然后安裝 1 個(gè)基礎(chǔ)節(jié)和安裝 2 個(gè)標(biāo)準(zhǔn)節(jié)，并將左右兩吊籠下的吊籠緩沖彈簧安裝到位。

（2）安裝吊籠:

①用起重設(shè)備將左吊籠吊起就位，并安裝左籠的傳動(dòng)小車。

②將左吊籠的傳動(dòng)小車與左吊籠的連接耳板對(duì)好后，穿入傳感器銷軸，并將止動(dòng)槽向上，裝上固定板。將左吊籠的傳動(dòng)小車的制動(dòng)器復(fù)位。

③用采用同樣方法安裝右吊籠并連接傳動(dòng)板。

④安裝左右吊籠的籠頂安全圍欄。

⑤繼續(xù)安裝標(biāo)準(zhǔn)節(jié)和附著至需要高度，緊固所有標(biāo)準(zhǔn)節(jié)螺栓。應(yīng)注意附著架間距應(yīng)≤ 9m，最高一個(gè)附著架以上的懸臂高度≤7.5m。

（3）左右吊籠電機(jī)分別通電試運(yùn)行。要求升降機(jī)啟制動(dòng)平穩(wěn)，無異常聲音。齒輪與齒條的嚙合間隙應(yīng)保證 0.2-0.5mm。

導(dǎo)輪與齒條背面的間隙為 0.5mm。

各個(gè)滾輪與標(biāo)準(zhǔn)節(jié)立管的間隙為 0.5mm。

施工升降機(jī)的接高

（1）接高前檢查：檢查吊裝用輔具和安裝工具是否齊全。檢查防沖頂開關(guān)是否正

常。采用升降機(jī)自備的吊桿安裝，則應(yīng)檢查吊桿及與吊桿配套的標(biāo)準(zhǔn)節(jié)專用吊具是否完好。標(biāo)準(zhǔn)節(jié)不應(yīng)有明顯變形或嚴(yán)重銹蝕，焊縫不應(yīng)有明顯缺陷，立管、齒條等不應(yīng)嚴(yán)重磨損。

（2）不帶對(duì)重升降機(jī)的接高程序:

  ①拆掉防沖頂機(jī)械裝置、上限位碰鐵和上極限碰鐵。

  ②若采用升降機(jī)自備的吊桿安裝，先將吊桿放入吊籠頂部的安裝孔內(nèi)，電動(dòng)吊桿還應(yīng)接好電源，即可使用（若利用現(xiàn)場(chǎng)的起重設(shè)備如塔式起重機(jī)等安裝導(dǎo)軌架，可先將4-6 節(jié)標(biāo)準(zhǔn)節(jié)在地面上連成一組，然后吊上導(dǎo)軌架）。

  ③用標(biāo)準(zhǔn)節(jié)吊具鉤住一標(biāo)準(zhǔn)節(jié)，帶錐套的一端向下將標(biāo)準(zhǔn)節(jié)吊至吊籠頂部并放穩(wěn)。

導(dǎo)軌架架設(shè)高度

（h）/m

≤70

＞70-100

＞100-150

＞150-200

＞200

允許偏差/mm

不大于導(dǎo)軌架架設(shè)高度的 1‰

70

90

110

130