安全工程師《安全生產(chǎn)技術(shù)基礎(chǔ)》章節(jié)高頻考點(diǎn)

分類

因素

機(jī)械性危險

形狀或表面特性

相對位置

動能

勢能

質(zhì)量和穩(wěn)定性

機(jī)械強(qiáng)度不夠?qū)е碌臄嗔鸦蚱屏?/span>

料堆（垛）坍塌、土巖滑動造成掩埋所致的窒息危險等

非機(jī)械性危險

電氣危險（如電擊、電傷）

溫度危險（如灼燙、冷凍）

噪聲危險

振動危險

輻射危險（如電離輻射、非電離輻射）

材料和物質(zhì)產(chǎn)生的危險

未履行安全人機(jī)工程學(xué)原則而產(chǎn)生的危險

危險部位

安全防護(hù)

轉(zhuǎn)動軸

（無凸起部分）

安裝一個松散的、與軸具有 12mm 凈距的護(hù)套對其進(jìn)行防護(hù)，護(hù)套和軸可以相互

滑動。

轉(zhuǎn)動軸

（有凸起部分）

利用固定式防護(hù)罩進(jìn)行全面封閉。

對旋式軋輥

鉗形防護(hù)罩。

牽引輥

鉗型條。

輥式輸送機(jī)

（輥軸交替驅(qū)動）

應(yīng)該在驅(qū)動軸的下游安裝防護(hù)罩。

如果所有的輥軸都被驅(qū)動，將不存在卷入的危險，故無須安裝防護(hù)裝置。

軸流風(fēng)扇（機(jī)）

使用防護(hù)網(wǎng)來進(jìn)行防護(hù)。

徑流通風(fēng)機(jī)

通向風(fēng)扇的進(jìn)風(fēng)口應(yīng)該被一定長度的導(dǎo)管所保護(hù)，并且其入口應(yīng)覆蓋防護(hù)網(wǎng)。

嚙合齒輪

暴露的齒輪應(yīng)使用固定式防護(hù)罩進(jìn)行全面的保護(hù)。

防護(hù)罩內(nèi)壁應(yīng)涂成紅色。

旋轉(zhuǎn)的有輻輪

當(dāng)有輻輪附屬于一個轉(zhuǎn)動軸時，可以利用一個金屬盤片填充有輻輪來提供防護(hù)，

也可以在手輪上安裝一個彈簧離合器，使軸能夠自由轉(zhuǎn)動。

砂輪機(jī)

除了其磨削區(qū)域附近，均應(yīng)加以密閉來提供防護(hù)。

旋轉(zhuǎn)的刀具

旋轉(zhuǎn)的刀具應(yīng)在機(jī)器內(nèi)部。并使用背板防護(hù)。

危險部位

安全防護(hù)

齒條和齒輪

應(yīng)利用固定式防護(hù)罩將齒條和齒輪全部封閉起來。

皮帶傳動

皮帶傳動裝置防護(hù)罩可采用金屬骨架的防護(hù)網(wǎng)，與皮帶的距離不應(yīng)小于 50mm。一般傳動機(jī)構(gòu)離地面 2m 以下，應(yīng)設(shè)防護(hù)罩。

但在 2m 以上時，下列 3 種情況下，也應(yīng)設(shè)置防護(hù)罩：

皮帶輪中心距的距離在 3m 以上；

皮帶寬度 15cm 以上；

皮帶回轉(zhuǎn)的速度在 9m/min 以上。

輸送鏈和鏈輪

采取的防護(hù)措施應(yīng)能防止接近鏈輪的鋸齒和輸送鏈進(jìn)入到鏈輪部位。

考點(diǎn)

要點(diǎn)

功能

阻擋作用

隔離作用

容納作用

其他作用

一般要求

滿足安全防護(hù)裝置的功能要求

構(gòu)成元件的抗破壞性

不應(yīng)出現(xiàn)漏防護(hù)區(qū)

不應(yīng)成為新的危險源

滿足安全距離的要求

不影響機(jī)器的預(yù)定使用

遵循安全人機(jī)工程學(xué)原則

滿足某些特殊工藝要求

類型

固定式防護(hù)裝置

活動式防護(hù)裝置

聯(lián)鎖式防護(hù)裝置

安全要求

應(yīng)設(shè)置在進(jìn)入危險區(qū)的唯一通道上。

固定式防護(hù)裝置應(yīng)采用永久固定（如焊接等）或借助緊固件（如螺栓等）方式固定，若不用工具不可能拆除或打開。

活動防護(hù)裝置或防護(hù)裝置的活動體打開時，盡可能與被防護(hù)的機(jī)械借助餃鏈或?qū)ф湵３诌B接，防止打開的防護(hù)裝置或活動體脫落或難以復(fù)原。

當(dāng)聯(lián)鎖式防護(hù)裝置出現(xiàn)喪失安全功能的故障時，應(yīng)使被其“抑制”的危險機(jī)器功能不可能執(zhí)行或停止執(zhí)行，裝置失效不得導(dǎo)致意外啟動。

可調(diào)式防護(hù)裝置的可調(diào)或活動部分調(diào)整件，在特定操作期間保持固定、自鎖狀態(tài)，不得因為機(jī)器振動而移位或脫落。

在要求通過防護(hù)裝置觀察機(jī)器運(yùn)行的場合，宜提供大小合適開口的觀察孔或觀察窗。

防護(hù)裝置的開口要求。

考點(diǎn)

要點(diǎn)

種類

聯(lián)鎖裝置

雙手操縱裝置

能動裝置

保持一運(yùn)行控制裝置

敏感保護(hù)裝置

有源光電保護(hù)裝置

機(jī)械抑制裝置

限制裝置

有限運(yùn)動控制裝置

技術(shù)特征

保護(hù)裝置零部件的可靠性應(yīng)作為其安全功能的基礎(chǔ)。

重新啟動的功能，即當(dāng)保護(hù)裝置動作第一次停機(jī)后，只有重新啟動，機(jī)器才能開始工作。

光電式、感應(yīng)式保護(hù)裝置應(yīng)具有自檢功能，當(dāng)出現(xiàn)故障時，應(yīng)使危險的機(jī)器功能不能執(zhí)行或停止執(zhí)行，并觸發(fā)報警器。

保護(hù)裝置的設(shè)計應(yīng)采用定向失效模式的部件或系統(tǒng)、考慮關(guān)鍵件的加倍冗余， 必要時還應(yīng)考慮采用自動監(jiān)控。

保護(hù)裝置應(yīng)能在危險事件即將發(fā)生時，停止危險過程。

保護(hù)裝置必須與控制系統(tǒng)一起操作并與其形成一個整體，保護(hù)裝置的性能水平應(yīng)與之相適應(yīng)。

顏色

人員安全

機(jī)械/過程狀況

紅

危險/禁止

緊急

黃

注意、警告

異常

綠

安全

正常

藍(lán)

執(zhí)行

強(qiáng)制性

考點(diǎn)

要點(diǎn)

主要危險

機(jī)械危險

電氣危險

熱危險

噪聲危害

振動危險

輻射危險

物質(zhì)和材料產(chǎn)生的危險

設(shè)計時忽視人機(jī)工程學(xué)產(chǎn)生的危險

故障、能量供應(yīng)中斷、機(jī)械零件破損及其他功能紊亂造成的危險

安全措施錯誤、安全裝置缺陷或定位不當(dāng)

安全措施

運(yùn)動部件與運(yùn)動、靜止部件之間，不應(yīng)存在擠壓危險和剪切危險。

運(yùn)動部件在有限滑軌運(yùn)行或有行程距離要求的，應(yīng)設(shè)置可靠的限位裝置。

對于單向轉(zhuǎn)動的部件應(yīng)在明顯位置標(biāo)出轉(zhuǎn)動方向，防止反向轉(zhuǎn)動導(dǎo)致危險。

對于有慣性沖擊的機(jī)動往復(fù)運(yùn)動部件，應(yīng)設(shè)置緩沖裝置。

高度超過 500mm，應(yīng)安裝護(hù)欄、護(hù)籠等。

平臺與通道上最小凈高應(yīng)為 2100mm，通道最小凈寬度應(yīng)為 600mm，最佳為 800mm。當(dāng)經(jīng)常通過或有多人同時交叉通過的通道寬度應(yīng)為 1000mm。平臺、通道應(yīng)防滑、防跌落，盡量不應(yīng)使操作人員接近機(jī)床的危險區(qū)。

相鄰地板構(gòu)件之間的最大高度差不應(yīng)超過 4mm。

考點(diǎn)

要點(diǎn)

危險因素

機(jī)械傷害

噪聲危害

（3）粉塵危害

砂輪主軸

砂輪主軸端部螺紋其旋向須與砂輪工作時旋轉(zhuǎn)方向相反，砂輪機(jī)應(yīng)標(biāo)明砂輪的旋轉(zhuǎn)方向；

端部螺紋應(yīng)足夠長，切實保證整個螺母旋入壓緊（L>1cm）；

主軸螺紋部分須延伸到緊固螺母的壓緊面內(nèi)，但不得超過砂輪最小厚度內(nèi)孔長度的 1/2 。

砂輪卡盤

一般用途的砂輪卡盤直徑不得小于砂輪直徑的 1/3；

切斷用砂輪的卡盤直徑不得小于砂輪直徑的 1/4；

卡盤與砂輪側(cè)面的非接觸部分應(yīng)有不小于 1.5mm 的足夠間隙。

砂輪防護(hù)罩

砂輪防護(hù)罩的總開口角度應(yīng)不大于 90°，如果使用砂輪安裝軸水平面以下砂輪部分加工時，防護(hù)罩開口角度可以增大到 125°。而在砂輪安裝軸水平面的上方， 在任何情況下防護(hù)罩開口角度都應(yīng)不大于 65°。

砂輪卡盤外側(cè)面與砂輪防護(hù)罩開口邊緣之間的間距一般應(yīng)不大于 15mm。

防護(hù)罩上方可調(diào)護(hù)板與砂輪圓周表面間隙應(yīng)可調(diào)整至 6mm 以下；托架臺面與砂輪主軸中心線等高，托架與砂輪圓周表面間隙應(yīng)小于 3mm。

防護(hù)罩的圓周防護(hù)部分應(yīng)能調(diào)節(jié)或配有可調(diào)護(hù)板，以補(bǔ)償砂輪的磨損。砂輪的圓周表面與防護(hù)罩可調(diào)護(hù)板之間的距離應(yīng)不大于 1.6mm。

應(yīng)隨時調(diào)節(jié)工件托架以補(bǔ)償砂輪的磨損，使工件托架和砂輪間的距離不大于

2mm。

其他要求

臺式、落地砂輪機(jī)在空運(yùn)轉(zhuǎn)條件下，噪聲聲壓級不得超過 80dB。

干式磨削砂輪機(jī)應(yīng)設(shè)置吸塵裝置，砂輪防護(hù)罩應(yīng)備有吸塵口，帶除塵裝置的砂輪機(jī)的粉塵濃度不應(yīng)超過 10mg/m3。

砂輪機(jī)只可單向旋轉(zhuǎn)，并標(biāo)有方向。

使用安全

有裂紋或損傷等缺陷的砂輪絕對不準(zhǔn)安裝使用。

新砂輪、經(jīng)第一次修整的砂輪以及發(fā)現(xiàn)運(yùn)轉(zhuǎn)不平衡的砂輪，都應(yīng)做平衡試驗。

更換新砂輪時，速度應(yīng)進(jìn)行驗算，在任何情況下都不允許超過砂輪的最高工作速度。

應(yīng)使用砂輪的圓周表面進(jìn)行磨削作業(yè)，不宜使用側(cè)面進(jìn)行磨削。

任何情況下，操作者都應(yīng)站在砂輪的斜前方位置，不得站在砂輪正面。

禁止多人共用一臺砂輪機(jī)同時操作。

考點(diǎn)

要點(diǎn)

危險因素

機(jī)械危險

電氣危險

熱危險

噪聲振動危險

材料和物質(zhì)危險

違反安全人機(jī)學(xué)原則導(dǎo)致的危險

安全對策

采用手用工具送取料，避免手部伸入模口區(qū)。

設(shè)計安全化模具，縮小模口危險區(qū)，設(shè)置滑塊小行程，使人手無法伸進(jìn)模口區(qū)。

提高送、取料的機(jī)械化和自動化水平，代替人工送、取料。

在操作區(qū)采用安全裝置，保障滑塊的下行程期間，人手處于危險模口區(qū)之外。

安全防護(hù)裝置

安全保護(hù)裝置：

活動、固定柵欄式、推手式、拉手式

安全保護(hù)控制裝置：

雙手操作式、光電感應(yīng)保護(hù)裝置

功能要求：

在滑塊運(yùn)行期間，人體的任一部分不能進(jìn)入工作危險區(qū)。

在滑塊向下行程期間，當(dāng)人體的任一部分進(jìn)入危險區(qū)之前，滑塊能停止下行程或超過下死點(diǎn)。

【注】危險區(qū)開口小于 6mm 的壓力機(jī)可不配置安全防護(hù)裝置。

木工機(jī)械

要點(diǎn)

帶鋸機(jī)

帶鋸條的安全要求：

帶鋸條的鋸齒應(yīng)鋒利，齒深不得超過鋸寬的 1/4。

鋸條焊接應(yīng)牢固平整，接頭不得超過 3 個，兩接頭之間長度應(yīng)為總長的 1/5 以上。

嚴(yán)格控制帶鋸條的橫向裂紋，裂紋超長應(yīng)切斷重新焊接。安全防護(hù)裝置：

上鋸輪在任何位置，防護(hù)罩均應(yīng)能罩住鋸輪 3/4 以上；上鋸輪處于最高位置時，其

上端與防護(hù)罩內(nèi)襯表面應(yīng)有不小于 100mm 的足夠間隔。

圓鋸機(jī)

圓鋸機(jī)鋸片的切割傷害、木材的反彈拋射打擊傷害是主要危險。

鋸軸轉(zhuǎn)速不得超過圓鋸片的最大允許轉(zhuǎn)速。

圓鋸片連續(xù)斷裂 2 齒或出現(xiàn)裂紋時應(yīng)停止使用，圓鋸片有裂紋不允許修復(fù)使用。

分料刀的引導(dǎo)邊應(yīng)是楔形的，以便于導(dǎo)入。其圓弧半徑不應(yīng)小于圓鋸片半徑。

與鋸片最靠近點(diǎn)的距離不超過 3mm，其他各點(diǎn)與鋸片的距離不得超過 8mm。

考點(diǎn)

要點(diǎn)

危險有害因素

火災(zāi)及爆炸

灼燙

機(jī)械傷害

高處墜落

塵毒危害

噪聲振動

高溫和熱輻射

工藝要求

【工藝布置】

造型、制芯工段在集中采暖地區(qū)應(yīng)布置在非采暖季節(jié)最小頻率風(fēng)向的下風(fēng)側(cè)，在非集中采暖地區(qū)應(yīng)位于全年最小頻率風(fēng)向的下風(fēng)側(cè)。

【工藝設(shè)備】

凡產(chǎn)生粉塵污染的定型鑄造設(shè)備應(yīng)配置密閉罩。

【工藝方法】

沖天爐熔煉不宜加螢石。

【工藝操作】

在工藝可能的條件下，宜采用濕法作業(yè)。

建筑要求

鑄造車間應(yīng)在高溫、動力車間的建筑群內(nèi)，建在廠區(qū)其他不釋放有害物質(zhì)的生產(chǎn)建筑的下風(fēng)側(cè)。

鑄造車間除設(shè)計有局部通風(fēng)裝置外，還應(yīng)利用天窗排風(fēng)或設(shè)置屋頂通風(fēng)器。

熔化、澆注區(qū)和落砂、清理區(qū)應(yīng)設(shè)避風(fēng)天窗。有橋式起重設(shè)備的邊跨，宜在適當(dāng)高度位置設(shè)置能啟閉的窗扇。

除塵

顎式破碎機(jī)上部，直接給料，落差小于 1m 時，可只做密閉罩而不排風(fēng)。

當(dāng)下部落差大于或等于 1m 時，下部均應(yīng)設(shè)置排風(fēng)密封罩。

（3）球磨機(jī)的旋轉(zhuǎn)滾筒應(yīng)設(shè)在全密閉罩內(nèi)。

體力勞動強(qiáng)度級別

體力勞動強(qiáng)度指數(shù)

勞動強(qiáng)度

Ⅰ

Ⅰ≤15

輕

Ⅱ

15＜Ⅰ≤20

中

Ⅲ

20＜Ⅰ≤25

重

Ⅳ

Ⅰ＞25

極重

體力勞動強(qiáng)度分

級

職業(yè)描述

Ⅰ級（輕勞動）

坐姿：手工作業(yè)或腿的輕度活動（正常情況下，如打字、縫紉、腳踏開關(guān)等）；

立姿：操作儀器，控制、查看設(shè)備，上臂用力為主的裝配工作。

Ⅱ級（中等勞動）

手和臂持續(xù)動作（如鋸木頭等）；

臂和腿的工作（如卡車、拖拉機(jī)或建筑設(shè)備等運(yùn)輸操作）；

臂和軀干的工作（如鍛造、風(fēng)動工具操作、粉刷、間斷搬運(yùn)中等重物、除草、鋤田、摘水果和蔬菜等）。

Ⅲ級（重勞動）

臂和軀干負(fù)荷工作（如搬重物、鏟、錘鍛、鋸刨或鑿硬木、割草、挖掘等）。

Ⅳ級（極重勞動）

大強(qiáng)度的挖掘、搬運(yùn)，快到極限節(jié)律的極強(qiáng)活動。